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Come scegliere le valvole chimiche in condizioni di fluidi corrosivi

Sep 13, 2021

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Per le valvole in condizioni di mezzo corrosivo, l'anticorrosione è la parte più critica delle apparecchiature chimiche. Se i materiali metallici delle valvole chimiche non possono essere selezionati correttamente, un po 'di increscuranza può danneggiare l'apparecchiatura o causare incidenti o persino disastri. Secondo le statistiche pertinenti, circa il 60% dei danni delle apparecchiature chimiche è causato dalla corrosione. Pertanto, la natura scientifica della selezione dei materiali dovrebbe essere prestata attenzione quando si seleziona l'apparecchiatura chimica. Di solito c'è un malinteso che l'acciaio inossidabile sia un "materiale universale", indipendentemente dal mezzo e dalle condizioni ambientali, non è corretto e pericoloso. Ecco alcuni punti chiave della selezione dei materiali per alcuni mezzi chimici comunemente usati:

 

1. Mezzo di acido solforico, "Come uno dei forti mezzi corrosivi, l'acido solforico è un'importante materia prima industriale con una gamma molto ampia di usi. Diverse concentrazioni e temperature di acido solforico hanno grandi differenze nella corrosione dei materiali. Per l'acido solforico concentrato con una concentrazione superiore all'80% e una temperatura inferiore a 80 ° C, l'acciaio al carbonio e la ghisa hanno una buona resistenza alla corrosione, ma non sono adatti per l'acido solforico ad alta velocità. Non è adatto per l'uso come materiale per valvole di pompaggio; gli acciai inossidabili ordinari come 304 (0Cr18Ni9) e 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) hanno un uso limitato per i mezzi di acido solforico. Pertanto, le valvole della pompa per il trasporto dell'acido solforico sono solitamente realizzate in ghisa ad alto contenuto di silicio (difficile da fondere e lavorare) e acciaio inossidabile ad alta lega (lega 20). Le fluoroplastiche hanno una buona resistenza all'acido solforico ed è una scelta più economica utilizzare valvole per pompe rivestite di fluoro (F46). Se la pressione è troppo alta e la temperatura aumenta, il punto di utilizzo della valvola di plastica sarà influenzato e puoi scegliere solo la valvola a sfera in ceramica più costosa.

 

2. Mezzo di acido cloridrico. La maggior parte dei materiali metallici non sono resistenti alla corrosione dell'acido cloridrico (compresi vari materiali in acciaio inossidabile) e il ferro-molibdeno ad alto contenuto di silicio può essere utilizzato solo in acido cloridrico al di sotto di 50 ° C e 30%. Contrariamente ai materiali metallici, la maggior parte dei materiali non metallici ha una buona resistenza alla corrosione dell'acido cloridrico, quindi le pompe in gomma e le pompe in plastica (come polipropilene, fluoroplastiche, ecc.) sono la scelta migliore per il trasporto di acido cloridrico. Tuttavia, se la temperatura di un tale mezzo supera i 150 ° C, o la pressione è superiore a 16 kg, qualsiasi plastica (inclusi polipropilene, fluoroplastiche e persino politetrafluoroetilene) non sarà competente e non esiste una valvola ideale sul mercato. , Ma puoi provare l'emergente valvola a sfera in ceramica. I vantaggi di questa valvola sono autolubrificanti, bassa coppia, nessun invecchiamento e una durata molto più lunga rispetto alle normali valvole. Il suo svantaggio è che il prezzo è molto più alto di quello delle valvole in plastica.

 

3. Mezzo di acido nitrico La maggior parte dei metalli sono rapidamente corrosi e distrutti in acido nitrico. L'acciaio inossidabile è il materiale resistente agli acidi nitrico più utilizzato. Ha una buona resistenza alla corrosione a tutte le concentrazioni di acido nitrico a temperatura ambiente. Vale la pena ricordare che l'acciaio inossidabile contenente molibdeno ( come 316, 316L) la resistenza alla corrosione dell'acido nitrico non è migliore del normale acciaio inossidabile (come 304, 321), a volte anche inferiore. Per l'acido nitrico ad alta temperatura, vengono solitamente utilizzati materiali in titanio e leghe di titanio.

 

4. Il mezzo dell'acido acetico è una delle sostanze più corrosive negli acidi organici. L'acciaio ordinario sarà gravemente corroso in acido acetico a tutte le concentrazioni e temperature. L'acciaio inossidabile è un eccellente materiale resistente agli acidi acetici. L'acciaio inossidabile 316 contenente molibdeno è adatto anche per alte temperature. E diluire il vapore di acido acetico. Per requisiti esigenti come alte temperature e alta concentrazione di acido acetico o altri mezzi corrosivi, è possibile utilizzare pompe in acciaio inossidabile ad alta lega o fluoroplastiche.

 

5. L'acciaio alcalino (idrossido di sodio) è ampiamente utilizzato nella soluzione di idrossido di sodio al di sotto di 80 ° C e concentrazione del 30%. Ci sono anche molti impianti petrolchimici che utilizzano ancora acciaio ordinario quando la temperatura è inferiore a 100 ° C e 75%. Sebbene la corrosione aumenti, è economica. Buono. La resistenza alla corrosione del normale acciaio inossidabile alla lssy non presenta evidenti vantaggi rispetto alla ghisa. Finché una piccola quantità di ferro può essere miscelata nel mezzo, l'acciaio inossidabile non è raccomandato. Per la lidi ad alta temperatura, vengono utilizzati principalmente titanio e lega di titanio o acciaio inossidabile altolegato.

 

6. Ammoniaca (idrossido di ammoniaca) "La maggior parte dei metalli e non metalli hanno una leggera corrosione nell'ammoniaca liquida e nell'ammoniaca (idrossido di ammoniaca). Solo il rame e le leghe di rame non sono adatti all'uso.

 

7. Cloro (cloro liquido) La maggior parte delle valvole metalliche ha una resistenza limitata alla corrosione del cloro, specialmente nel caso del cloro con acqua, comprese varie valvole in lega. In questo caso, le valvole in PTFE sono un'ottima scelta. Tuttavia, gli impianti chimici che producono cloro-alcali scopriranno che la valvola in PTFE richiede un po 'più di tempo e la coppia aumenta, e il problema dell'invecchiamento del PTFE diventerà prominente. La perdita che si verifica in questo caso è fatale. Si può considerare di sostituire l'originale valvola rivestita in PTFE ordinaria con un nucleo a sfera in ceramica rivestito in PTFE e la proprietà autolubrificante della ceramica e la resistenza alla corrosione del PTFE avranno un effetto perfetto.

 

8. Acqua salata (acqua di mare). Il tasso di corrosione dell'acciaio ordinario in soluzione di cloruro di sodio, acqua di mare e acqua salata non è molto elevato e generalmente deve essere protetto da vernice; tutti i tipi di acciaio inossidabile hanno anche un tasso di corrosione uniforme molto basso, ma può essere localizzato a causa di ioni cloruro Corrosione, di solito l'acciaio inossidabile 316 è migliore.

 

9. Alcoli, chetoni, esteri ed eteri. I mezzi alcolici comuni includono metanolo, etanolo, glicole etilenico, propanolo, ecc., I mezzi chetonici includono acetone, butanolo, ecc. E i mezzi estere includono vari esteri metilici, etil e altri mezzi etere includono etere metilico, etere etilico, etere butilico, ecc. Sono fondamentalmente non corrosivi e possono essere applicati materiali comunemente usati. Al momento della selezione, è necessario fare una scelta ragionevole in base alle proprietà del supporto e ai relativi requisiti. Vale anche la pena notare che chetoni, esteri ed eteri sono solubili in una varietà di gomme, quindi è necessario evitare errori quando si selezionano i materiali di tenuta.


Ci sono molti altri media che non possono essere introdotti qui. In breve, non devi essere arbitrariamente e ciecamente quando selezioni i materiali. Dovresti consultare materiali più pertinenti o imparare dall'esperienza matura.


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