Le valvole sono realizzate per durare a lungo. Tuttavia, ci sono circostanze in cui le valvole industriali non durano come dovrebbero. L'identificazione di queste condizioni può aiutare ad allungare la vita della valvola. Inoltre, la manutenzione della valvola è un aspetto importante della vita di qualsiasi valvola.
Usura e rottura delle valvoleè un evento normale. Tuttavia, con la corretta installazione e manutenzione, è possibile prolungare il servizio di durata della valvola. Le soluzioni di cerotto non sono soluzioni lunghe quando si tratta di manutenzione delle valvole.
Ci sono tanti modi per prolungare la durata della valvola, tre fattori sono sempre entrati in gioco. Questi sono il processo di selezione, il processo di installazione e il processo di manutenzione. La scelta del giusto tipo di valvola è fondamentale per il ciclo di vita della valvola. Gli altri due massimizzano le aspettative di durata della valvola.
#1 Capire le valvole
Esistono molti tipi di valvole in una sola operazione. Il primo passo per mantenere l'integrità della valvola in modo da poterne prolungare la vita è capire come funziona una determinata valvola.
Controlla l'etichetta XHVAL sulla tua valvola per saperlospecifiche della valvola, compreso il tipo di sistema per il quale deve essere utilizzata la particolare valvola. Inoltre, leggi sempre il manuale fornito con la valvola per sapere di che materiale è fatta la valvola, l'intervallo di pressione e temperatura e simili.
Per esempio,valvole a sferasono usati solo per una chiusura ermetica.Valvola a saracinescahanno capacità di strozzamento ma sono più inclini all'attrito.Valvole a farfallasono leggeri e buoni per l'isolamento dei media, ma c'è la tendenza che i substrati rimarrebbero nella valvola. Una valvola di sfogo sarebbe un'ottima scelta per il throttling.
Parte della comprensione di ogni valvola è conoscerne la corretta installazione. Sapere quale tipo di foro dovrebbe essere utilizzato per la valvola se la pressione è una considerazione importante. Anche il fatto che la valvola debba essere imbullonata, saldata o simili sono fattori importanti. Ciò potrebbe significare potenziali perdite o una tenuta ermetica.
Uno dei problemi quando non hai familiarità con le parti della valvola, potresti finire per rovinare la valvola a causa di un'identificazione errata. Un esempio è la rotazione dei fermi corsa sulla valvola e sull'attuatore. Le fermate di viaggio spesso assomigliano a bulloni e dadi. Questi non devono essere toccati in quanto impediscono al disco di ruotare.
Tuttavia, informarsi sull'aspetto dei componenti esterni della valvola e sapere dove si trovano le parti della valvola può evitare di danneggiare le valvole.
Anche considerazioni tecniche come pressione, direzione del flusso, temperatura, tra le altre, fanno parte della curva di apprendimento. Il calcolo del punto di migliore efficienza (BEP) fornisce i valori ai quali le valvole funzionano al meglio.
#2 Garantire la giusta selezione della valvola
La scelta della valvola potrebbe essere scoraggiante. Ma questa fase è la fase del make-or-break. Se risparmi sul processo di selezione, potresti scegliere la valvola impropria. Questo potrebbe significare una potenziale perdita.
Una delle principali cause di perdite è il design o il materiale della valvola sbagliato in relazione al fluido. A lungo termine, la valvola sbagliata perderebbe le sue prestazioni ottimali. Ciò significherebbe una perdita per te.
Quello che dovresti fare è conoscere le risposte a queste domande:
Qual è la natura dei media?
Qual è l'intervallo di temperatura del supporto?
Qual è l'intervallo di pressione dei media?
La valvola sarà in posizione aperta o sarà sempre chiusa?
Per evitare che i produttori di valvole citino la valvola sbagliata, rivedere sempre le specifiche della valvola e fare sempre le domande giuste.
#3 Garantire una corretta installazione
Una corretta installazione inizia con la manutenzione delle valvole dopo la consegna. Le valvole possono subire danni dalla corrosione causata da negligenza, soprattutto quando le valvole vengono lasciate scoperte negli elementi.
Un altro problema comune tra i tecnici delle valvole è la rimozione dei cappucci terminali che fungono da protezione per le parti interne della valvola. Quando questi vengono rimossi, è probabile che corpi estranei possano entrare nella valvola. Questi possono causare danni alle sedi una volta che la valvola diventa operativa. Una volta che i sedili vengono danneggiati, c'è un alto potenziale di perdite.
Inoltre, la valvola deve essere ispezionata accuratamente prima di essere installata nel sistema. Questo per garantire che il corpo e i componenti non vengano danneggiati durante la spedizione.
#5 Pulirli
Affinché le valvole durino più a lungo, è indispensabile che queste vengano pulite almeno una volta all'anno o se necessario, soprattutto quando l'area dell'impianto è sporca. Utilizzare attrezzature adeguate come panno, lubrificante o spazzole metalliche per pulire il corpo della valvola e componenti come filettature dello stelo, prigionieri, dadi e simili.
È anche importante che le valvole siano adeguatamente pulite prima di installarle nel sistema di tubazioni. In questo modo, le valvole non contengono contaminanti che potrebbero danneggiare non solo la valvola ma anche il fluido che la attraverserebbe.
#6 Rivestirli
In alcune applicazioni che contengono fluidi corrosivi o in quelle applicazioni che richiedono alta pressione e temperatura, il rivestimento delle valvole con rivestimenti termici può aumentare la durata delle valvole. I rivestimenti termici dovrebbero utilizzare il processo di ossicombustione ad alta velocità poiché si sono dimostrati ottimi nel rivestimento delle valvole.
#7 Controlli regolari
Abbastanza vero, le valvole dovrebbero essere controllate regolarmente. Anche se questo compito potrebbe essere noioso, è un must. Per le valvole a sfera e altre valvole correlate, in questo modo si garantisce che le valvole siano prive di danni e che mantengano comunque una chiusura ermetica. Le valvole di strozzamento devono essere controllate per danni da attrito.
Come regola generale, le valvole che vengono utilizzate con forza devono essere sostituite entro sei mesi dall'uso. Tuttavia, per applicazioni critiche, le valvole dovrebbero essere controllate ogni tre mesi. Tali controlli dovrebbero includere il controllo di perdite, corrosione e parti difettose.
Durante i controlli regolari avresti trovato crepe, tagli e persino perdite sulla valvola. Tali eventi sono normali quando le valvole vengono utilizzate frequentemente nel tempo.
#8 Manutenzione preventiva
Se le valvole non sono resistenti alla corrosione, utilizzare prodotti che dovrebbero prevenire l'insorgenza di corrosione che potrebbe potenzialmente danneggiare la valvola. Una semplice applicazione mensile di un lubrificante generico può fare miracoli e potenzialmente aumentare la durata della valvola. Tuttavia, prendere nota del lubrificante da utilizzare come suggerito daproduttori di valvole.
Inoltre, la manutenzione preventiva dovrebbe iniziare assicurandosi che il materiale utilizzato nella fabbricazione della valvola corrisponda al foglio delle specifiche fornito per l'utente finale. Inoltre, nell'ambito della manutenzione preventiva, è necessario assicurarsi che le valvole siano regolarmente lubrificate.
Dovrebbero essere condotti test regolari in modo che ci sia una diagnosi precoce di possibili perdite e simili. Anche se questo può essere visto come uno sforzo costoso, uno dei modi migliori per aumentare la durata delle valvole industriali è condurre test di tenuta.
#9 Lavorazione sul campo
Quando le valvole vengono utilizzate più e più volte, la capacità di tenuta delle connessioni si esaurisce. Per assicurarsi che le valvole non perdano dalle flange senza dover rimuovere la valvola dal sistema, viene utilizzata la lavorazione sul campo.